什么是绿砂铸造？

绿砂铸造是铸造厂使用湿砂模具进行铸造的一种类型。 尽管名为绿砂，但它并不是绿色的，也不是用绿砂岩制成的。 绿砂铸造因“绿木”而得名，“绿木”是一种内含水分的木材，就像绿砂一样。

绿砂铸造是最流行的铸造方法。 约 42% 的金属铸件都是用它铸造的，超过了第二常用的免烘烤铸造法 (40%)。 绿砂铸造因其效率高、价格低而广受欢迎。 它可用于多种应用，如汽车零件铸造、电子零件、齿轮、炊具等。

绿砂是如何制成的？

绿砂是由几种主要成分组成的混合物：

• 约 80% 的二氧化硅、铬铁矿或锆石砂
• 约 10% 的膨润土，用作粘合剂
• 约 2-5% 的水
• 约 5% 的海煤

砂是砂混合物的主要成分，通常占配方的 75-85%。 所用砂型因使用的金属种类、价格限制和所需的物理特性而异。 例如，不同砂型在铸造光洁度、金属渗透性和热性能方面存在差异。 许多铸铁厂通常使用硅砂。 混合物的其余部分由不同数量的水、海煤和膨润土组成。 膨润土和水结合在一起可作为粘合剂，将砂模固定在一起，以免其破碎。 这种工艺被称为绿砂造模法。

绿砂模具是如何制造的？

根据造模方式的不同，将绿砂装入烧瓶或模腔。然后将绿砂压实或挤压到模型上，形成空隙。向模具中的空隙填充熔融金属（如铝或钢），以形成最终产品形状。然后，将金属留在模具中冷却。彻底冷却后，将成型金属从模具中取出。 

通常情况下，根据所用设备的不同，模具部件可重复使用或回收用于未来的铸件。 例如，GK VIBRA-DRUM® 是翻新甚至冷却铸造砂不可或缺的设备。

绿砂铸造的优势

可重复使用

用于制造模具的砂子可以重复使用。 从长远来看，由于砂子不会被随意丢弃，这不仅具有成本效益，还有助于实现可持续发展。

多功能/高效

绿砂铸造的用途非常广泛，可用于从手工台模到高产自动模塑等多种工艺。 许多部件都可以回收和再利用，只要有适当的部件，就能组成一个高效的铸造系统。

成本效益高

它可以重复使用，节省了生产物料成本。 此外，与其他铸造类型相比，其工艺简单，而且有多种成本效益高的机械可供选择。

便于自动化

现代铸造技术使铸造自动化比以往任何时候都更容易实现。 绿砂铸造也不例外，SPIRA-COOL® 或 VIBRA-DRUM® 等设备实现了冷却过程自动化。

绿砂铸造的劣势

易出现缺陷

这种铸造方法容易出现气孔、砂眼、缩孔和残砂等缺陷。

脱模过程中铸件损坏

如果使用陈旧或无效设备，铸件可能会在脱模过程中损坏。

尺寸精度低

由于砂是可塑的，因此砂型铸件在高细节模型上的精度较低。

强度低

砂模的强度不如其他类型的模具，因此在浇注过程中更容易破裂和损坏。

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