什么是熔模铸造？
熔模铸造是一种使用蜡型来塑造陶瓷铸模的铸造工艺。 它已有 5000 多年的历史，是最古老的金属铸造方法之一。 最初，它用于使用蜂蜡制作神像和珠宝。
熔模铸造不同于压铸，因为它使用一次性蜡模，而压铸使用可重复使用的模具。 熔模铸造至今仍是铸造厂使用的一种铸造方法。
熔模铸造是一种高精度的金属铸造方式。 蜡模制造工艺能制造出表面光滑的精确形状。 这些铸件可用于对精度要求极高的应用领域，如航空航天零件、汽车零件、医疗设备等。 它也可用于其他应用，但主要优点是能够精确地制造薄型、小型和复杂零件。
熔模铸造工艺
熔模铸造工艺有多个步骤，是劳动密集型程度最高的铸造方式。 这些步骤包括母模制作、蜡型制作、模具制作、除蜡、浇注、脱模和精加工。
母模制作
由于蜡模在铸造过程中会被破坏，因此，如要批量生产铸件，就必须有一个母模型。 “母模”或零件的精确复制品是作为未来蜡模的基础而制作的。
蜡型制作
将热蜡注入母模型中，使其凝固。 凝固后，金属铸造师就可以使用蜡型进行铸造。 如果零件需要批量生产，通常会将其添加到一个浇注系统（或“树”）中，以容纳多个蜡型进行铸造。
模具制作
将蜡型涂在通常由硅石、陶瓷、石膏或塑料等耐火材料组成的泥浆中，然后静置晾干。 根据需要重复这一过程，直到模具达到所需厚度。
除蜡
蜡固化后，将陶瓷外壳放入熔炉或高压釜中，将蜡从模具中熔化，留下所需铸件形状的空心外壳。
浇注
将熔融金属倒入热模中，用所需模型填充模具空间。 模具必须处于高温状态，以使熔融金属到达模具中较为狭窄和难以触及的部分，从而确保精度。
脱模
模具充分冷却后，通过锤击、振动、喷砂或其他方法将模具从铸件中取出。 如果有浇注系统，则每个铸件都要单独取出。
精加工
然后对铸件进行清理和打磨。 如果需要对铸件进行其他改动，则需要进行手工工具加工和焊接。
熔模铸造的优势
精确表面处理
由于这种工艺的复杂性，铸件的尺寸精度和光滑度要比其他方法生产的铸件高得多。
精细处理
它可以处理精细、复杂或小型零件，甚至是具有复杂内部形状的零件，如转子或连接器。
使用灵活
可以使用各种金属。 常见的有钢、铝、钴和铁。
熔模铸造的劣势
前期成本高
与其他铸造方式相比，熔模铸造的前期成本较高。 一开始需要更多的专业设备、劳力和空间。
尺寸限制
虽然熔模铸造可用于制造大型零件，但一般不超过 75 磅。 它们的尺寸也不能小于 1.6mm。
铸程较长
与其他方法相比，熔模铸造涉及的步骤较多。 因此，熔模铸造所需的时间更长，出错的可能性更大（需要花费更多的时间来纠正错误），而且在制造一次性使用的零件时效率较低。
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